01 — ENGINEERING→
BOM Studio
Add in SolidWorks, thống kê BOM, tạo thumbnail, phân loại và gán properties ngay trong bảng. Xuất 3D view để xem trực tiếp trên web.
SMARTTECH SUITES
Giải pháp đột phá cho
quản lý thiết kế & lắp ráp
tự động hóa
Từ thiết kế trong SolidWorks đến BOM, tài liệu và thực thi tại xưởng.
Kết nối đội ngũ kỹ thuật trên cùng một hành trình.
SmartTech WorkspacePRODUCT CONCEPT
THIẾT KẾ ĐƯỢC KẾT NỐI
AC 2200 / Assembly3D Web View
TỪ Ý TƯỞNG ĐẾN THỰC THI
Mỗi chi tiết.
Một luồng dữ liệu.
01
BOM StudioSolidWorks · BOM · Properties
✓02
AMC PDMBản vẽ · SOP · Hồ sơ dự án
✓03
AMC MESCTB · Lắp ráp · WIP
✓Thiết kế đến lắp rápKết nối theo từng máy
→GIẢI PHÁP QUẢN LÝ KỸ THUẬT THÔNG MINHMinh họa trải nghiệm sản phẩm
01 / Điểm nghẽn
Những khoảng trống
giữa thiết kế và xưởng.
02 / Bộ giải pháp
Từ dòng BOM đầu tiên
đến công việc tại xưởng.
02 — DOCUMENT CONTROL→
AMC PDM
Tổ chức file và tài liệu dự án. Tập trung bản vẽ, SOP và hồ sơ để đội ngũ tra cứu theo công việc.
03 — ASSEMBLY EXECUTION→
AMC MES
Theo dõi vật tư và thực hiện theo từng máy: CTB, kitting, giao nhận, ghi lắp hằng ngày, WIP và MIL.
Có thể bắt đầu với một module và mở rộng theo nhu cầu. Phạm vi liên kết dữ liệu, quản lý phiên bản và báo cáo được xác nhận trong demo và đề xuất triển khai.
BOM Studio / Thiết kế
Đừng mất buổi chiều
chỉ để làm lại BOM.
Thống kê BOM, chụp hình từng part, phân loại rồi mở từng file để gán properties khiến công việc sau thiết kế kéo dài. BOM Studio tập trung những thao tác đó vào một công cụ, với add in SolidWorks và đầu ra 3D trên web.
Add in SolidWorks
Đưa công cụ xử lý BOM vào môi trường thiết kế SolidWorks.
Thống kê BOM
Nhìn danh mục và số lượng của bộ lắp trong bảng tổng hợp.
Tạo thumbnail
Nhận diện chi tiết bằng hình thu nhỏ ngay cạnh mã và tên.
Phân loại chi tiết
Tổ chức danh mục theo nhóm để rà soát và xử lý BOM.
Gán properties trong bảng
Gán thuộc tính ngay trên dòng vật tư, thuận tiện khi kiểm tra danh mục.
Xuất 3D view lên web
Đưa góc nhìn mô hình đến người xem trực tiếp trên trình duyệt.
Từ assembly trong SolidWorks → bảng BOM có hình → 3D view trên web.Mở bộ minh họa giao diện →
AMC PDM / Hồ sơ dự án
File vẫn còn.
Nhưng nằm ở đâu?
Bản vẽ trong thư mục kỹ thuật, SOP trong nhóm chat, hồ sơ FAT trong máy người phụ trách. AMC PDM hướng đến tập trung file và tài liệu quanh từng dự án, để việc tìm hồ sơ không phụ thuộc vào trí nhớ của một người.
Bản vẽSOPFATPOTem máyKhai báo HQ
Hồ sơ theo dự án
Tổ chức file và tài liệu theo công việc chế tạo máy.
Đủ nhóm tài liệu
Bản vẽ, SOP, FAT, PO, tem máy và hồ sơ khai báo hải quan.
Chuẩn bị bộ hồ sơ
Tập hợp các tài liệu cần dùng khi rà soát, nghiệm thu và bàn giao.
AMC MES / Vật tư và lắp ráp
Đã xuất kho.
Đã nhận chưa?
Đã lắp bao nhiêu?
Xuất kho không đồng nghĩa với đã nhận tại xưởng. Đã nhận cũng không đồng nghĩa với đã lắp. AMC MES tách rõ các bước và theo dõi vật tư theo dự án, máy, cụm và chi tiết.
Biết máy còn thiếu gì
Đối chiếu nhu cầu và vật tư thực tế. Đơn hàng đang mua không được coi là tồn sẵn sàng.
Cấp phần đã sẵn sàng
Kitting từng phần theo máy và cụm, không phải chờ toàn bộ CTB đạt 100%.
Tách xuất kho và thực nhận
Phiếu giao nhận ghi lượng kho đã giao và sản xuất xác nhận đã nhận.
Ghi lắp và theo dõi WIP
Ghi lượng lắp thêm trong ngày. Phân biệt vật tư chờ nhận với WIP đã nằm tại sản xuất.
Mở đúng không gian máy
QR dẫn đến SOP, BOM, CTB, yêu cầu cấp, giao nhận, lắp ráp và MIL theo quyền sử dụng.
Nhìn tổng thể nhà máy
Theo dõi Assembly, Debug, FAT, Delivery; CTB và các thông tin nguồn lực được xác nhận.
Xuất 10 · Nhận 8 · Lắp 5Ví dụ không có trả kho hoặc hao hụt: chờ giao nhận là 2, WIP thực nhận là 3. Nhìn đúng chênh lệch để xử lý đúng nơi.
Một mã vật tư ở nhiều cụmNhu cầu vẫn giữ theo từng máy và cụm. Khi gộp mua hàng, phân bổ vẫn cần được giữ để nhận và cấp đúng đích.
Phạm vi giới thiệu MES đối chiếu tài liệu AMCVN ngày 03/10/2026. Việc có mã nguồn và kiểm thử không thay thế nghiệm thu trên dữ liệu và thiết bị nhà máy.
03 / Tình huống minh họa
Một thay đổi.
Nhìn rõ máy liên quan.
Chọn phiên bản trong mô hình bên cạnh để hình dung cách liên kết tài liệu với từng máy. Đây là hướng trải nghiệm cho gói Integrated.
Mô phỏng tương tác, không phải ảnh chụp phần mềm. Khả năng thực tế được xác nhận khi khảo sát.
DỰ ÁN MẪU / AUTOMATION CELL
Bộ gá lắp ráp — AC 2200
BẢN VẼ ÁP DỤNG: REV. A
MÁY THỰC TẾTÀI LIỆUTRẠNG THÁI
AC 2200 / M01Rev. AĐã đối chiếu
AC 2200 / M02Rev. AĐã đối chiếu
AC 2200 / M03Rev. AĐã đối chiếu
Cùng một bộ tài liệu đang áp dụng cho 3 máy mẫu.
04 / Chọn điểm bắt đầu
Bắt đầu đúng chỗ.
Mở rộng khi sẵn sàng.
CÁC GÓI ĐỀ XUẤT / CHƯA GỒM THUẾ
CHO ĐỘI KỸ THUẬT
Engineering
Bắt đầu bằng việc tổ chức BOM và hồ sơ thiết kế.
3–5 triệu / tháng
Triển khai một lần: 20–40 triệu đồng
- BOM Studio + PDM
- Khoảng 10 tài khoản chỉnh sửa
- Thiết lập dữ liệu và đào tạo ban đầu
CHO PM VÀ QUẢN LÝ XƯỞNG
Assembly
Đưa tài liệu và công việc lắp ráp về từng máy cụ thể.
6–9 triệu / tháng
Triển khai một lần: 40–70 triệu đồng
- PDM + Assembly MES
- 20 tài khoản quản lý và 5 trạm xưởng
- Theo dõi thực hiện theo máy
CHO LUỒNG KỸ THUẬT ĐẾN XƯỞNG
Integrated
Kết nối cả ba module quanh dữ liệu dự án và máy.
10–15 triệu / tháng
Triển khai một lần: 70–120 triệu đồng
- BOM Studio + PDM + Assembly MES
- 30 tài khoản và 10 trạm sử dụng
- Khảo sát và thống nhất luồng liên kết
Giá tham khảo theo phương án thương mại ban đầu, không thay thế báo giá. Dung lượng, dịch vụ hỗ trợ và tính năng được chốt theo phạm vi. Tích hợp ERP/CAD, chuyển dữ liệu lịch sử và phát triển riêng được báo giá tách biệt.
05 / Pilot có phạm vi rõ ràng
Để dự án thực tế
trả lời thay bạn.
Thử nghiệm 6 tuần trên một dự án. Cùng đo thời gian tìm tài liệu, tổng hợp tiến độ hoặc số trường hợp sai phiên bản trước khi quyết định mở rộng.
Mục tiêu và cách đo được thống nhất khi khởi động. Không cam kết hiệu quả khi chưa có số liệu.
Phạm vi1 dự án · 2–5 máy
Nhóm nòng cốt5–10 người
Thời gian6 tuần
Phí đề xuất15–25 triệu đồng
Máy tiếp theo của bạn.
Một cách quản lý rõ ràng hơn.
Bắt đầu với điểm nghẽn đang làm đội ngũ mất thời gian nhất.
SmartTech Suites · Giải pháp quản lý kỹ thuật thông minh